+86-577-65577123

Príomhpharaiméadair a théann i bhfeidhm ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar chaighdeán táirge na meaisíní múnlaithe clúdaigh plaisteacha

Jun 23, 2025

I. Paraiméadair Teochta

(I) Teocht an bhairille

Cinneann teocht an bhairille go díreach an méid plaisteachaithe den amhábhar plaisteach. Má tá an teocht ró -íseal, ní féidir an plaisteach a leá go hiomlán, agus mar thoradh air sin tá droch -fhéidearthacht agus deacracht ag baint leis an gcuas múnla a líonadh go hiomlán. Ní hamháin go laghdaíonn sé seo éifeachtúlacht táirgthe ach is cúis le saincheisteanna ardchaighdeáin amhail ganntanas ábhair agus dromchla garbh ar an gclúdach plaisteach. Os a choinne sin, má tá an teocht ró -ard, d'fhéadfadh an plaisteach a dhianscaoileadh agus a charbónú, ag dul i bhfeidhm ar airíonna fisiceacha an chlúdaigh phlaisteacha agus ag déanamh an táirge nach féidir a dhéanamh. Tá raonta teochta bairille optacha difriúla ag cineálacha éagsúla amhábhar plaisteacha, amhail polapróipiléin (PP) agus poileitiléin (PE). Mar shampla, déantar an teocht bairille do PP a rialú go ginearálta idir 180 - 230 céim. Ach amháin trí rialú cruinn a dhéanamh ar theocht an bhairille is féidir leis an amhábhar plaisteach a bhaint amach, rud a chinntíonn go bhfuil táirgeadh éifeachtach agus táirgí ardcháilíochta ag baint le táirgeadh éifeachtach agus táirgí ardchaighdeáin.

(Ii) Teocht an mhúnla

Bíonn tionchar ag teocht an mhúnla ar an ráta fuaraithe agus ar chaighdeán an mhúnlaithe an leá plaisteach. Is féidir le teocht mhúnla níos ísle dlús a chur le fuarú, an timthriall múnlaithe a ghiorrú, agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú. Mar sin féin, d'fhéadfadh strus inmheánach suntasach a bheith ina chúis le fuarú ró -thapa laistigh den chlúdach plaisteach, as a dtiocfaidh lochtanna ar nós warping agus dífhoirmiúchán. Cuidíonn teocht mhúnla níos airde leis an leá plaisteach an cuas múnla a líonadh níos fearr, ag laghdú lochtanna dromchla agus ag feabhsú caighdeán dromchla an táirge. Mar sin féin, laghdóidh am fuaraithe níos faide éifeachtúlacht táirgthe. Dá bhrí sin, is gá teocht an mhúnla a shocrú go réasúnach bunaithe ar thréithe an amhábhair phlaisteacha agus riachtanais táirge. Mar shampla, nuair a bhíonn clúdaigh phlaisteacha tanaí - á dtáirgeadh, coinnítear teocht an mhúnla idir 40-60 céim de ghnáth chun éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht an táirge a chothromú.

 

Ii. Paraiméadair brú

(I) Brú insteallta

Úsáidtear brú insteallta chun an leá plaisteach a bhrú chun cuas an mhúnla a líonadh go tapa. Mura bhfuil an brú insteallta leordhóthanach, ní féidir leis an leá plaisteach an cuas a líonadh ar bhealach tráthúil agus iomlán, agus mar thoradh air sin tá seatanna gearra agus faoi - instealladh, a théann i bhfeidhm go mór ar cháilíocht an táirge. Os a choinne sin, má tá an brú insteallta ró -ard, ní hamháin go méadaíonn sé tomhaltas fuinnimh an trealaimh ach go bhféadfadh sé a bheith ina chúis le splanc ar an gclúdach plaisteach. Is féidir le brú iomarcach a bheith ina chúis le caitheamh ar an múnla, a shaol seirbhíse a ghiorrú. I dtáirgeadh iarbhír, ní mór an brú insteallta a choigeartú go cruinn bunaithe ar fhachtóirí amhail so -athraitheacht an amhábhair phlaisteacha, an struchtúir mhúnla, agus méid an táirge. Is é an raon brú insteallta ginearálta ná 80-150 MPa.

(Ii) Brú a shealbhú

Tar éis don leá plaisteach an cuas múnlaithe a líonadh, úsáidtear brú gabháltas chun an laghdú toirte a laghdú de bharr fuaraithe agus crapadh an phlaisteach. Má tá an brú coinneála róbheag, d'fhéadfadh fadhbanna a bheith ag an gclúdach plaisteach mar dhíscaoileadh agus cruinneas tríthoiseach mar gheall ar chrapadh. Má tá an brú coinneála ró -mhór, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le go mbeadh an clúdach plaisteach deacair a dhíspreagadh nó fiú a dhífhoirmiú agus a chnagadh le linn ejection. Is féidir le suíomhanna cuí brú gabháltas agus amanna ama a chinntiú cruinneas agus cuma an chlúdaigh phlaisteacha a chinntiú. De ghnáth, is é an brú gabháltas 60% -80% den bhrú insteallta.

 

Iii. Paraiméadair ama

(I) Am insteallta

Tagraíonn an t -am insteallta don am a thógtar don leá plaisteach chun cuas an mhúnla a líonadh ó thús an insteallta. Má tá an t -am insteallta ró -ghearr, sreabhadh an leá plaisteach ró -thapa, ag giniúint suaiteachta agus aer iontrála, agus mar thoradh air sin beidh lochtanna ar nós boilgeoga agus cuasa taobh istigh den chlúdach plaisteach. Má tá an t -am insteallta ró -fhada, leathnófar an timthriall múnlaithe, rud a laghdóidh éifeachtúlacht táirgthe. Ní mór am insteallta réasúnach a chinneadh bunaithe ar fhachtóirí mar thréithe an amhábhair phlaisteacha, méid an gheata mhúnla, agus cruth an táirge. Is é an t-am insteallta ginearálta ná 1-5 soicind.

(Ii) Am fuaraithe

Is é an t -am fuaraithe an t -am a theastaíonn don chlúdach plaisteach chun fuarú agus cruth sa mhúnla. Má tá an t -am fuaraithe ró -ghearr, ní fhéadfar an clúdach plaisteach a fhuarú go hiomlán agus d'fhéadfadh sé a bheith dífhoirmithe le linn díbirt. Má tá an t -am fuaraithe ró -fhada, méadófar an timthriall múnlaithe, rud a laghdóidh éifeachtúlacht táirgthe. De ghnáth, déantar an t -am fuaraithe a chinneadh trí ríomh nó trí thaithí bunaithe ar fhachtóirí mar thiús balla an chlúdaigh phlaistigh agus airíonna teirmeacha an amhábhair phlaisteacha. Mar shampla, i gcás clúdach plaisteach le tiús balla de 2 mm, tá an t-am fuaraithe thart ar 10-20 soicind.

news-1-1

Iv. Luas scriú

Bíonn tionchar ag an luas scriú ar an éifeacht plasticization agus ag cur toirt an amhábhair phlaisteacha in iúl. Cé gur féidir le luas níos airde feabhas a chur ar éifeachtúlacht táirgthe, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le plaistiú míchothrom an amhábhair phlaisteacha, a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an táirge. Má tá an luas ró -mhall, laghdóidh sé an plaistiú agus an éifeachtúlacht a chur in iúl, ag leathnú an timthrialla mhúnlaithe. Ní mór don luas scriú paraiméadair a mheaitseáil, mar shampla teocht an bhairille agus brú insteallta. Go ginearálta, is é an luas scriú ná 50-120 r/min.

 

V. Paraiméadair Mold

(I) Cruinneas an mhúnla

Bíonn tionchar díreach ag cruinneas déantúsaíochta an mhúnla ar chruinneas tríthoiseach agus ar cháilíocht an chlúdaigh phlaistigh. Mar thoradh ar shaincheisteanna beachta mar earráidí tríthoiseacha agus géire dromchla an chuas mhúnla agus an chroí, beidh méid an chlúdaigh phlaisteach a tháirgtear chun riachtanais a chomhlíonadh agus d'fhéadfadh lochtanna amhail scratches agus droch -snasta ar an dromchla a bheith mar thoradh orthu. Ard {- Is féidir le múnlaí beachta a chinntiú go mbeidh comhsheasmhacht agus cobhsaíocht cháilíochta an chlúdaigh phlaisteacha. Dá bhrí sin, ní mór an cruinneas próiseála a rialú go docht le linn an phróisis mhonaraithe mhúnla. Mar shampla, ní mór an lamháltas méid cuas an mhúnla a rialú laistigh de ± 0.01 mm.

(Ii) Dearadh geata

Bíonn tionchar suntasach ag méid, cruth, agus suíomh an gheata ar shreabhadh agus ar éifeacht líonta an leá plaisteach. Is féidir le méid an gheata chuí a chinntiú go líonann an leá plaisteach an cuas múnla ag luas agus brú cuí. Má tá an méid ró -bheag, méadóidh sé an fhriotaíocht sreafa leá agus beidh sé deacair líonadh. Má tá an méid ró -mhór, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis leis an ngeata fuarú go mall, ag cur isteach ar chuma an táirge agus ar an timthriall múnlaithe. Ní mór do roghnú shuíomh an gheata freisin tréithe struchtúracha an chlúdaigh phlaisteacha a bhreithniú chun lochtanna amhail marcanna táthaithe agus cavitation a sheachaint.

B’fhéidir gur mhaith leat freisin

Glaoigh Linn