+86-577-65577123

Cad iad na Gnéithe ar Chóir aird a thabhairt orthu i gCothabháil Laethúil agus i gCothabháil Meaisín Foirmithe Babhla Páipéir Ardluais?

Feb 05, 2026

Mar líne táirgeachta uathoibrithe, baineann cothabháil laethúil meaisín múnlaithe babhla páipéir ardluais go príomha timpeall ar cheithre ghné lárnacha: struchtúr meicniúil, córas leictreach, múnla agus nós imeachta oibriúcháin.

 

I. Cothabháil Struchtúr Meicniúla: Cinntigh Cruinneas Tarchuir agus cobhsaíocht.
Cothabháil Córas Bealaithe
Príomh-Chomhpháirteanna: Ní mór páirteanna rothlaithe ardluais ar nós imthacaí fearsaidí, giarbhoscaí, slabhraí agus roinnteoirí cam a lubricadh gach 8 n-uaire (m.sh., 32# ola meaisín) chun frithchuimilt agus caitheamh tirim a chosc.
Timthriall Lubrication: athraigh ola giarbhosca gach 500 uair an chloig. Glan an ciorcad ola agus cuir an croí scagaire in ionad gach 2000 uair an chloig chun carnadh sloda a chosc ó thionchar a dhéanamh ar éifeachtúlacht tarchurtha.
Cigireacht ar Chomhpháirt Tarchuir
Tarraingt crios: Seiceáil tarraingt an phríomhchreasa uair sa tseachtain agus é a choigeartú go caighdeánach (180-220N de ghnáth) ag baint úsáide as tomhas teannas chun crios a chosc ó shleamhnú nó ó bhriseadh.
Teannas slabhra: Seiceáil teannas slabhra gach athrú. Coigeartaigh an teannóir chun sag slabhra a rialú go 15-20mm chun sceitheadh ​​​​nó jamming a chosc.
Cúpláil: Seiceáil caitheamh agus cuimilt muinchille leaisteacha an chúplála uair sa mhí. Má aimsítear scoilteanna nó dífhoirmiúchán buan, ba cheart iad a athsholáthar láithreach chun mí-ailíniú tarchurtha a chosc.
Glanadh agus cosc ​​meirge
Glanadh laethúil: séideadh blúirí páipéir agus stains ola ar dhromchlaí trealaimh le haer comhbhrúite. Ba chóir aird ar leith a thabhairt ar an limistéar timpeall an mhodúil teasa agus an mhúnla a ghlanadh chun neamhíonachtaí a chosc ó dhul isteach sa bhearna meicniúil.
Frith{0}}meirge: Cuir ola frith-meirge i bhfeidhm go seachtainiúil ar chodanna miotail nochta, mar ráillí treorach agus sleamhnáin, go háirithe i dtimpeallachtaí tais a dteastaíonn minicíocht mhéadaithe uathu.

 

II. Cothabháil an chórais leictreach: Cinntigh Cruinneas agus sábháilteacht Rialaithe
PLC agus Calabrú Braiteoir
Rialú teochta: braiteoir teochta an mhodúil téimh a chalabrú go ráithiúil ag baint úsáide as teirmiméadar infridhearg chun a chinntiú go bhfuil an teocht iarbhír níos lú ná nó cothrom le ± 2 céim C ón luach socraithe i gcás go gcloíonn cupáin páipéir nó droch-shéalaithe.
Brath Fótaileictreach: Glan an lionsa braite fótaileictreach uair sa mhí agus wipe deannach dromchla le halcól chun cosc ​​a chur ar bhrath lochtach ó mhúchadh an fheiste.
Cigireacht Nasc agus Comhéadain
Locht scaoilte: seiceáil na críochfoirt sreangú mótair, comhlaí solenoid, etc. Seiceáil an bhfuil gach athrú scaoilte. Déan níos doichte le scriúire agus cuir greamaigh seoltaí i bhfeidhm chun drochtheagmháil agus spréach a chosc.
Tástáil inslithe: Déantar tástáil ar fhriotaíocht inslithe an mhótair gach sé mhí le méadar terahertz. Ba chóir go mbeadh friotaíocht Omega níos lú ná 1 Omega, agus má tá sé faoi bhun an chaighdeáin, ní mór an mótar a athsholáthar.
Cothabháil Inverter
Glanadh Diomailt Teasa: uair sa mhí tiontaire minicíochta lucht leanúna fuaraithe agus doirteal teasa, chun aeráil réidh a chinntiú, cosc ​​a chur ar aláram róthéamh.
Cúltaca Paraiméadar: Cúltaca ráithiúil clár PLC agus paraiméadair inverter chun cur isteach táirgeachta a sheachaint de bharr caillteanais gan choinne.

High Speed Paper Bowl Forming Machine

III. Cothabháil Mhúirín: Feabhas a chur ar Cháilíocht agus Saoil Mhúnlú
Glanadh laethúil
Múnla punch: Tar éis gach aistrithe, buille páipéar scraps páipéar as an lann múnla le gunna aeir agus úsáid scuab bog a ghlanadh amach aon gliú atá fágtha chun é a chosc ó mhaol.
Múnla téimh: Tar éis táirgeadh laethúil, bain úsáid as scuab copair chun taiscí carbóin a ghlanadh ar dhromchla an phláta te chun nach gcuirfear isteach ar an éifeacht séalaithe.
Caithte amach
Cigireacht lann: seachtainiúil le teilgeoir chun caitheamh agus cuimilt lann bás a sheiceáil. Má sháraíonn an caitheamh 0.1mm, ní mór é a chur ar ais láithreach nó é a athchur chun burrs ar imill an chupáin páipéir a chosc.
Coigeartú bearna: Seiceáil an bhearna dúnta bás uair sa mhí agus é a choigeartú go 0.05-0.1mm le tomhas mothaithe chun cruas an chupáin páipéir mhúnlaithe a chinntiú.
Lubrication agus meirge
Piléir Treorach agus bearradh: Cuir ramhar ardteochta (m.sh. disulfide moluibdín) i bhfeidhm chun colún agus tor a threorú chun cuimilte a laghdú.
Cothabháil Múchadh: Nuair a bhíonn an trealamh as seirbhís ar feadh i bhfad, spraeála ola meirge ar an dromchla múnla agus fillte i wrap plaisteach le haghaidh cosanta.

 

IV. RÉAMHRÁ Nósanna Imeachta Oibriúcháin agus Oiliúint Pearsanra
Oibríocht Chaighdeánaithe
Réamhchigireacht: Ní mór d'oibreoirí leibhéal ola bhealaithe an trealaimh, brú aeir agus feidhm an chnaipe stad éigeandála a sheiceáil gach lá. Ní féidir leat an meaisín a thosú go dtí go bhfuil tú cinnte go bhfuil gach rud ceart.
Monatóireacht Paraiméadar: monatóireacht fíor-ama ar theocht, brú, luas agus paraiméadair eile le linn táirgeadh. Déan teagmháil láithreach agus seiceáil le haghaidh neamhghnáchaíochtaí.
Oiliúint pearsanra
Athbhreithniú tréimhsiúil: oiliúint ráithiúil cothabhála trealaimh d'oibreoirí. Áirítear leis an measúnú suíomh pointe lubrication, aithint cód locht agus nósanna imeachta oibríochta sábháilte.

 

V. Bainistíocht páirteanna breise agus Cothabháil Choisctheach
Stoic páirteanna spártha ríthábhachtacha
Liosta páirteanna tomhaltóra: Bunaigh liosta páirteanna inchaite mar chriosanna, slabhraí, imthacaí agus eilimintí téimh. Ba cheart go gclúdódh an cúlchiste seo riachtanais táirgthe míosa.
Comhar Soláthraí: sínigh comhaontú soláthair páirteanna spártha le monaróir trealaimh chun seachadadh a chinntiú laistigh de 48 uair an chloig ó éigeandála.
Athsholáthar Coisctheach
Athsholáthar Tréimhsiúil: Athsholáthar páirteanna ardchaitheamh roimh ré de réir am oibríochta an trealaimh chun teip tobann a sheachaint.
Taifeadadh sonraí: Bunaigh taifid chothabhála trealaimh, taifead am gach deisiúcháin, páirteanna athsholáthair agus cúiseanna locht, agus cuir an bonn ar fáil chun an plean cothabhála a bharrfheabhsú.

Glaoigh Linn